(一)、閥門機(jī)床直線電機(jī)進(jìn)給驅(qū)動技術(shù)
直線電機(jī)是一種能將電能直接轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動機(jī)械能，而無任何中間轉(zhuǎn)換裝置的新型電機(jī)。它具有結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、磨損少、組合性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。在的閥門機(jī)床上一般應(yīng)用交流直線電機(jī)。交流直線電機(jī)按照其工作原理又分為直線感應(yīng)電機(jī)和永磁直線同步電機(jī)。直線感應(yīng)電機(jī)結(jié)構(gòu)通常有平面型和圓筒型。對于小直線行程場合，多數(shù)使用圓筒型。對于長行程場合則一般采用平面型結(jié)構(gòu)。直線感應(yīng)電機(jī)具有成本低、環(huán)境因素影響小、抗電磁干擾等優(yōu)點(diǎn)。永磁直線同步電機(jī)在應(yīng)用時兼有直線電機(jī)和永磁電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，一般由逆變器供電，通過PWM調(diào)制，采用PID調(diào)節(jié)控制及DSP等控制方式。它推力能量大、響應(yīng)、體積同時較小，是目前直線進(jìn)給系統(tǒng)的電機(jī)類型。
閥門車床加工精度是反映其性能和水平的一個關(guān)鍵指標(biāo)，通過測量閥門車床各種誤差、建立誤差模型、進(jìn)行誤差補(bǔ)償，可以提高與維持機(jī)床制造與使用過程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門車床精度的途徑之一。
(二)、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的重要性
在閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)實際運(yùn)行和發(fā)展的過程中，合理的采用PLC技術(shù)法有助于提升相關(guān)的工作效果，優(yōu)化相關(guān)工作模式，打破傳統(tǒng)工作的局限性，并提升相關(guān)閥門機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)運(yùn)作水平，提升加工的精度，并系統(tǒng)的運(yùn)作性能，達(dá)到預(yù)期的工作目的。
在相關(guān)的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)實際運(yùn)作的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，嚴(yán)重影響整體工作效果。而在其中合理的使用PLC技術(shù)法，主要根據(jù)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)和控制對象，開展的控制工作，加快系統(tǒng)的運(yùn)作速度，形成綜合性的工作模式。且在系統(tǒng)的性價比方面，需要明確PC機(jī)設(shè)備還有運(yùn)動控制器系統(tǒng)、電機(jī)設(shè)備、光柵尺等等，形成閉環(huán)式的控制模式。使用此類技術(shù)方式，有助于將PC設(shè)備的作用充分發(fā)揮出來，實現(xiàn)文件處理目的、人機(jī)交互處理目的，并針對各種數(shù)據(jù)信息進(jìn)行的處理。對于運(yùn)動控制器設(shè)備而言，在實際應(yīng)用的過程中有助于提升其性和運(yùn)行效果，并增強(qiáng)精度，而在光柵尺方面，屬于系統(tǒng)中位置信息精度可以達(dá)到μm的內(nèi)容。與此同時，在運(yùn)動控制器實際運(yùn)作的過程中，其性和穩(wěn)定性非常高，能夠促使各方面工作的合理實施，通過控制器的支持，好的進(jìn)行軸的接入。而在運(yùn)動控制器方面，能夠好的增加軸數(shù)量，并為系統(tǒng)升級提供較為良好的便利支持。另外，在運(yùn)動控制器設(shè)備運(yùn)作的過程中，可以利用標(biāo)準(zhǔn)接口介入PLC的相關(guān)系統(tǒng)，改變功能并提升系統(tǒng)的運(yùn)作水平。
在閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)實際運(yùn)作的過程中，合理的使用PLC技術(shù)還有系統(tǒng)，有助于增強(qiáng)相關(guān)的閥門機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)運(yùn)作水平，拓寬各方面的運(yùn)作功能，并增強(qiáng)相關(guān)的工作效果，打破傳統(tǒng)工作的局限性。
