1、機床數(shù)控化改造的市場

大多數(shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大多數(shù)是傳統(tǒng)的機床，而且半數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機床。用這種裝備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在、國內(nèi)市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品、市場、效益，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。所以大力提高機床的數(shù)控化率。

2、設(shè)備和生產(chǎn)線的數(shù)控化改造市場

我國自改革開放以來，很多企業(yè)從引進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造。這些項目中，大部分項目為我國的經(jīng)濟建設(shè)發(fā)揮了應(yīng)有的作用。但是有的引進(jìn)項目由于種種原因，設(shè)備或生產(chǎn)線不能正常運轉(zhuǎn)，甚至癱瘓，使企業(yè)的效益受到影響，嚴(yán)重的使企業(yè)陷入困境。一些設(shè)備、生產(chǎn)線從引進(jìn)以后，有的消化吸收不好，備件不全，維護不當(dāng)，結(jié)果運轉(zhuǎn)不良：有的引進(jìn)時只注意引進(jìn)設(shè)備、儀器、生產(chǎn)線，忽視軟件、工藝、管理等，造成項目不完整，設(shè)備潛力不能發(fā)揮；有的甚至不能啟動運行，沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用；有的生產(chǎn)線的產(chǎn)品銷路很好，但是因為設(shè)備故障不能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)；有的因為能耗高、產(chǎn)品合格率低而造成虧損；有的己引進(jìn)較長時間，需要進(jìn)行技術(shù)更新。

這些不能使用的設(shè)備、生產(chǎn)線是個包袱，也是一批很大的存量資產(chǎn)，修好了就是財富。只要找出主要的技術(shù)難點，解決關(guān)鍵技術(shù)問題，就可以較小的投資盤活較大的存量資產(chǎn)，爭取到較大的經(jīng)濟效益和社會效益。這也是一個的改造市場。

性和迫切性

1、數(shù)控機床對比傳統(tǒng)機床有以下突出的優(yōu)點。

1)可以加工出傳統(tǒng)機床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的零件。這是由于計算機有的運算能力，可以瞬時準(zhǔn)確地計算出每個坐標(biāo)軸應(yīng)該運動的運動量，這就可以加工復(fù)雜的曲線和曲面。

2)可以實現(xiàn)加工的自動化，而且是柔性自動化。從而效率可比傳統(tǒng)機床提高三到七倍。

3)加工零件的，尺寸分散度小，裝配容易，不再需要“修配”。

4)可實現(xiàn)多工序的集中，減少零件在機床間的頻繁搬運。多道工序是在一次定位、一次裝夾下實現(xiàn)。

5)擁有自動警報、自動監(jiān)控、自動補償?shù)榷喾N自律功能，因而可實現(xiàn)長時間無人看管加工。因此勞動生產(chǎn)率提高和生產(chǎn)周期縮短，效益非常明顯。

2、利用少量資金進(jìn)行數(shù)控化改造可以發(fā)揮明顯效益

我們在信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面比發(fā)達(dá)落后20年。因此每年都有大量機電產(chǎn)品。這也就從宏觀上說明了機床數(shù)控化改造的性和迫切性。上世紀(jì)80年代，陸續(xù)從引進(jìn)了很多中數(shù)控機床，有的服役期滿，有的不能正常工作，處于閑置，造成巨大資源浪費。這些機床共同之處在于機械部分基本完好，精度較高，主要是由于數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)問題而又難以購置配件，不能滿足正常生產(chǎn)的需要和現(xiàn)代、高速度和性的加工要求。如果利用數(shù)控系統(tǒng)對現(xiàn)有數(shù)控設(shè)備進(jìn)行數(shù)控化改造，只需幾十萬元就能發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的作用，而購置一臺新的同性能的數(shù)控機床則需要幾百萬甚千萬的資金，因此，對我國來說數(shù)控機床的數(shù)控化改造，尤其是加工中心的數(shù)控化改造具有明顯的經(jīng)濟效益與社會效益，非常迫切。

可行性

1、數(shù)控機床改造存在很大的市場需求。

2、數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)日趨成熟，特別是SIEMENS系統(tǒng)、FANUC系統(tǒng)功能、性能穩(wěn)定，非常適合機床改造；

3、數(shù)控機床改造的優(yōu)點很多，可以升級機床的功能，較重要的是可以節(jié)省大筆的資金。

4、機床功能模塊化技術(shù)已經(jīng)成熟，更換方便；

5、經(jīng)過若干年的鍛煉，己經(jīng)培養(yǎng)出一批掌握現(xiàn)代數(shù)控機床改造的隊伍，在改造機床方面的技術(shù)儲備，力量； 綜上所述，數(shù)控機床的改造具有可行性。

數(shù)控機床改造的內(nèi)容

1、恢復(fù)機床功能，對機床存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復(fù)；

2、利用數(shù)控系統(tǒng)，對機床進(jìn)行數(shù)控化改造；

3、為提、效率和自動化程度，根據(jù)改造需要對機械、電氣部分元器件進(jìn)行更換，對機械部分重新修配調(diào)整，恢復(fù)原精度；

4、技術(shù)更新或。為提或檔次，或為了使用新工藝、，在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或，較大幅度地提和檔次。

數(shù)控機床是按照數(shù)控編程或手動輸入數(shù)據(jù)方式提供的指令自動進(jìn)行加工的。由于機械結(jié)構(gòu)(如機床床身、導(dǎo)軌、工作臺、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產(chǎn)生的定位誤差在加工過程中不能人為地調(diào)整與補償，因此，把各處機械結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在較小限度內(nèi)，以所要求的加工精度與表面質(zhì)量。

為了提高數(shù)控機床主軸的剛度，不但經(jīng)常采用三支撐結(jié)構(gòu)，而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。為了提高機床大件的剛度，采用封閉界面的床身，并采用液力平衡減少移動部件因位置變動造成的機床變形。為了提高機床各部件的接觸剛度，增加機床的承載能力，采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點，并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷，以增加接觸面積。這些措施都能地提高接觸剛度。

為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工能力，并能進(jìn)行穩(wěn)定切削，在靜態(tài)剛度的前提下，還提高動態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。提高阻尼系數(shù)是抗振性的方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)重量，又可以增加構(gòu)件本身的阻尼。因此，近年來在數(shù)控機床上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺。封砂鑄件也有利于振動衰減，對提高抗振性也有較好的效果。