【一】、閥門機(jī)床工藝復(fù)合化
近幾年，隨著人們對閥門機(jī)床技術(shù)研究的不斷深入，我國在該方面取得了一定成績。但是，由于我國在該方面的發(fā)展較晚，因此，與發(fā)達(dá)相比落后仍然較為嚴(yán)重。由此可見，加強(qiáng)對該項(xiàng)內(nèi)容的深入研究的。
現(xiàn)階段，我國多數(shù)產(chǎn)品對結(jié)構(gòu)、零件、加工等各項(xiàng)內(nèi)容都有著較高要求，在具體生產(chǎn)過程中，對成本、質(zhì)量、環(huán)境越來越重視。
工件在一臺機(jī)床上一次裝夾后，通過自動(dòng)換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺等各種措施，完成多工序、多表面的復(fù)合加工。數(shù)控技術(shù)軸.西門子880系統(tǒng)控制軸數(shù)可達(dá)24軸。早、期的實(shí)時(shí)系統(tǒng)，通常針對相對簡單的理想環(huán)境，以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展，實(shí)時(shí)系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，人工智能正向著具有實(shí)時(shí)響應(yīng)的、現(xiàn)實(shí)的領(lǐng)域發(fā)展，而實(shí)時(shí)系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展。
閥門專機(jī)是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志，閥門專機(jī)的加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。誤差補(bǔ)償是提高閥門專機(jī)加工精度的一個(gè)主要途徑和發(fā)展趨勢，閥門專機(jī)空間誤差快速、測量是進(jìn)行誤差補(bǔ)償、提高閥門專機(jī)精度的前提與關(guān)鍵。
【二】、閥門專用機(jī)床試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案的選擇
在進(jìn)行閥門專用機(jī)床可靠性試驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)，相應(yīng)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案的選擇應(yīng)從實(shí)際情況出發(fā)，針對試驗(yàn)對象運(yùn)行特征與相應(yīng)故障數(shù)量與類型統(tǒng)計(jì)需求進(jìn)行選擇。現(xiàn)階段主要的實(shí)驗(yàn)方案包括一下幾類：(1)定時(shí)截尾試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于可靠性檢驗(yàn)周期較短以及經(jīng)費(fèi)有限的條件，在相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)條件不允許進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)的情況下，可進(jìn)行如截尾試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案。(2)全數(shù)試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于需要嚴(yán)格測定每臺閥門專用機(jī)床設(shè)備運(yùn)行工況的條件，在試驗(yàn)過程中針對每臺閥門專用機(jī)床進(jìn)行系統(tǒng)化可靠性測試，從而獲得可靠性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門專用機(jī)床可靠性試驗(yàn)檢測，可靠性試驗(yàn)結(jié)果具有一定的波動(dòng)性，同時(shí)該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案時(shí)間較長，在現(xiàn)實(shí)中應(yīng)用的較少。
